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CAK6180系列数控车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。
GSK980TDC或FANUC0i-mate数控系统和全数字交流伺服系统,X、Z轴均采用半闭环控制,滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠。
机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架,可选配六工位或八工位卧式电动刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台机床均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,保证机床的精度稳定和可靠。
1、床身:
采用平床身结构,树脂砂造型,优质铸铁铸造,上部宽度为400mm。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主轴箱:
主轴结构采用前后端两点支承典型结构,主轴具有很高的刚度;轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴专用轴承,使主轴具有很高的旋转精度。主传动为三档无级变频调速,速度范围为21～1500r/min;主传动齿轮副均经淬硬磨削处理,各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑,具有良好高速低温升性能;主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构,使得主轴箱具有噪声低,传动精度高的特点,机床噪声不超过国家标准规定数值。机床具有电器过载保护装置,机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。
3、车削主运动:
主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱,通过变频系统控制变频电机可实现21～1500rpm(正反转)手/自动三档无级调速,主轴电机功率为AC7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计,具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。
4、进给运动:
横向(X轴)及纵向(Z轴)进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。
X向丝杠直径25mm,Z向丝杠直径50mm。采用国产汉江丝杠精密滚珠丝杠。
滑板导轨贴有防爬行的塑料软带,可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。
5、尾座:
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
6、卡盘:
机床配置呼和浩特产250mm手动三爪自定心卡盘或10”液压卡盘。
7、集中润滑:
采用日本技术的河谷集中润滑系统来实现各导轨副,滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。