克“难”而上，不走寻常路
——访株洲华锐精密工具股份有限公司市场部副部长邓发利
株洲华锐精密工具股份有限公司市场部副部长邓发利
CIMT2023，株洲华锐精密工具股份有限公司（以下简称“华锐精密”）的展台，一众带有鲜明华锐特色的新品引来了国内外观众的驻足围观，数天展览人气始终居高不下，谱写了中国本土刀具企业CIMT之行的精彩华章。华锐精密市场部副部长邓发利在接受《刀具界》的采访中表示，“不走寻常路”，是华锐精密本次展品的最大亮点。
车削全系列产品的隆重亮相
车削全系列产品包括通用车削、重型车削、精密小零件车削，以及螺纹加工、切断切槽等，除了标准产品，也有非标产品展出。
钢件通用车削刀片：本产品能够满足用户对钢件大多数的通用加工需求，性能已经媲美主流日、韩品牌的同类产品，获得了中外用户包括韩国客户的青睐。展会期间，也得到了来自俄罗斯、土耳其、印度、韩国等参观者的高度关注。
“汽车零部件加工领域是华锐精密产品的优势加工领域。该领域用刀量大，对刀片的断屑能力、适应综合工况的能力以及刀片性能稳定性要求高，也是各家刀具公司产品充分竞争的领域。因为刀片消耗量巨大，该领域客户对刀片价格敏感性较高。与日、韩一些品牌产品相比，华锐产品无论是在产品性能以及可靠性上，或是在价格上，都能满足客户对刀具的要求。华锐精密不仅满足现有客户对刀具替代的需求，更致力于为行业内龙头企业提供整体解决方案。”
不锈钢精加工BF槽型刀具：本产品在业内颇有盛名，更是很多同类产品的竞争目标。性能出色，做工精美，应用范围广，针对不锈钢、钛合金、高温合金等难加工材料，在市场主流切削参数下均可以完成加工。因其优异的市场表现，成为了华锐后起之秀的产品中的一大亮点。
在难加工材料领域，客户的“难”，主要难在何处？“一般来说，大多体现在难加工材料的半精加工和粗加工方面，其材料去除量大，热负载高，切削速度提升困难，导致加工效率低下。”
“经过多年的技术积累，华锐在难加工材料切削产品方面已取得不错的成果。在钛合金、高温合金以及高硬度材料的切削方面，均有相应产品推出，得到了来自苏州、贵州等市场区域的客户的青睐。”邓部长介绍说，“目前，用户对难加工材料加工的需求越来越多，难加工材料的加工也不再局限于航空航天类企业。国产刀具在该领域的持续发力，可以大幅降低难加工材料的加工成本，倒逼整个领域的加工效率的提升。在该进程中，华锐精密愿意贡献自己的力量，开发更多优秀的产品助力难加工材料的加工效率的提升。”
车削系列中另一个亮点产品——金属陶瓷刀片。通过数年的技术积累和市场沉淀，华锐精密的金属陶瓷刀片已经获得了用户的认可。“我们发现，CIMT2023期间，我们的金属陶瓷刀片已经被某些欧美品牌视为对比试验的样本。也就是说，华锐引起了同类产品品牌的关注，开始成为别人的假想敌了。”
为什么华锐精密的金属陶瓷刀片能够在较短的时间内取得这样的成绩？邓部长将之归功于华锐精密一贯奉行的“自主研发、持续创新”的发展战略：“大家都知道，金属陶瓷需要有精密成型技术的加持才能有更好的品质。因为金属陶瓷刀片需要具备锋利的刃口，以实现对小零件的轻切削加工，而锋利的刃口所依赖的便是精密成型技术。华锐在数年的摸索中，通过对金属陶瓷刀片的研发和生产链条的各个环节的精耕细作，才有了今天的结果。”
邓部长特别强调道：“不仅如此，针对一些客户对零部件的高速切削的要求，我们还开发了基于金属陶瓷基体的涂层产品。金属陶瓷涂层刀片，在满足客户对工件表面粗糙度及光亮度要求的前提下，提升了切削速度，满足了客户对加工效率提升的要求。”
重型切削产品，主要应用于风电行业。“关于这一板块，随着对用户的了解，我们的技术正在不断地改进，并开始获得订单，但还没有形成大的气候，需要更多的研发。华锐的作风，就是一旦盯准了一个市场，便集中力量，单品突破——盯准某一个点，可以是粗加工，也可以精加工，选择其中用量比较广泛的产品类型，集中力量进行突破。包括上面所说的航空航天、海洋、石油等领域，采取的都是这个方式。”
铣削系列也是亮点多多
第一，华锐精密的传统优势项目——模具铣削。
模具铣削中又分为两类：一是用于粗加工的小直径大进给铣刀，二是双面经济型铣刀。
用于粗加工的小直径大进给铣刀。“用于一般的模芯加工粗加工，直径大概在16~63mm。高效、高性能大进给粗铣后，留给精加工的余量不是很大。这个时候，我们便推出了AOKT‘小旋风’系列——一款高精度、高表面质量、高性能的刀具。”
高精度、高表面质量不难理解，何为高性能？“体现在它的加工对象上。它可加工的材料非常广泛，针对淬硬钢、钛合金、高温合金、高强度钢等材质，均可以得到非常好的加工效果。目前客户对国产刀具有一个刻板的印象，那就是价格必须便宜，追求极致的性价比。但我们坚信，凡是体验过这款刀具的用户，一定会对它的高性能产生深刻的印象。”
近年，华锐精密在双面经济型铣刀方面获得很大的突破，双向压制技术更加成熟，实现了双后角压制，刃口锋利性与高强度完美结合，可以实现轻快切削。
邓部长笑着说道：“目前，本土刀具厂家中掌握了双向压制技术的可以说是少之又少，我们华锐恰好是其中一家。”
第二，整硬刀具。
“为了整硬刀具的开发研究，华锐精密专项成立了整硬事业部，围绕难加工材料进行铣刀产品的开发。”邓部长娓娓道来，“非标铣刀方面，为了实现公司的长远目标——为客户提供整体切削解决方案打下坚实的基础，我们正在不断提升我们的研发能力。目前，在3C、消费电子、航空航天等领域，华锐非标铣刀已经打下了良好的客户基础。株洲的航空航天基地主要就是针对难加工材料的加工，华锐精密可以及时根据客户的反馈对产品设计和制造方面的不足进行修正，以期更好地满足客户对加工的需求，这是国内其他公司所不具备的优势。可以说，航空航天领域，未来必是兵家必争之地，难加工材料也是大家必须要攻克的课题。”
高精度仿形立铣刀。本产品采用一流的设备、一流的工艺、一流的人才，精制细作而成，圆弧精度可以保持在3um以内，刀具径跳5um以内，适合高精度仿型加工。该产品特殊的设计以及刃口处理工艺，配合合适的切削参数能切削出镜面效果。该产品结合了特殊的槽型设计，超细颗粒的基体材料，高性能涂层，在刀具的抗磨损和抗破损方面均具有优异的性能。
整硬钻头。“整硬钻头的加工材料依然是针对钛合金、高温合金等材质，还是那句话，难加工材料是我们的主题，华锐就是‘不走寻常路’！在深孔钻方面，华锐整硬事业部的深孔钻可以做到50倍径，获得了市场非常好的反馈。”
“整硬刀具对华锐来说虽然是一个新项目，但我们的技术人员均为业界资深人士，再匹配先进的装备，足够的支持，自然也就能够取得令我们自豪的成果。这就像华锐精密这家企业一样，看似成立时间并不久，但在成立之前，我们所有人都在行业内摸爬滚打了很多年，有今天的成就并非偶然。”
