n-cut24公司为客户提供几乎所有的钣金坯料，例如铝、铬镍和钢等。这些高强钢定制成的特殊零件大多为造船商和风力发电设备制造商所用。因此，n-cut24斥资在其6000平米的厂房内集成了目前最先进的工艺：从激光切割、等离子切割设备到矫平以及去毛刺设备。
n-cut24已成为钣金加工的全方位服务提供商
各个生产步骤与客户一样多样化：“有些客户只需要在我们这里切割零件，有些则需要完整的加工工艺”，总经理UlrichvanScharrel解释道。“为了满足这些需求，我们努力增强自己在矫平和去毛刺方面的实力。”于是，阿库FlatMaster®55进入了n-cut24公司。“无论是笨重的钢板，还是轻盈的铝件，都可以在它上面完成高效矫平。该矫平机可以处理800毫米宽、15毫米厚的坯料，可在很短的时间内矫平冲压、激光和火焰切割件，加工出平整且几乎无应力的零件。
令人信服的矫平技术
生产经理KunoFokken解释道：“为了完善矫平服务，我们还想寻觅一台中等加工宽度的设备”。阿库的FlatMaster®已经令人信服。这次，阿库的PlateMaster®L再次赢得了客户的满意。该设备是专门为快速处理大型和厚板材而设计制造的。其2000毫米的加工宽度，与现有的矫平机完美互补。vanScharrel强调：“PlateMaster®与其他设备之间的高效结合使我们能够提供更宽泛的服务，客户数量和满意度也在不断增长”。
双倍的去毛刺速度
除了矫平，n-cut24意识到为板料进行去毛刺和倒圆加工，防止钣金件涂层剥落也非常有必要。很快，n-cut24就锁定了供应商，并找到了合适的设备-阿库EdgeBreaker®4000。这款机器使用先进的处理单元对材料的两面进行去毛刺和倒圆角处理，加工厚度可达100毫米。vanScharrel表示：“一道工序双面加工为我们节省了50%的工时，并且加工效果绝对令人信服。“此外，由于低排放和低噪音，这款去毛刺机改善了工作环境的舒适度。”
有了完善的矫平和去毛刺工艺，n-cut24实现了更大的产能。“EdgeBreaker®4000每月就能处理多达11000个零件，有时甚至更多。阿库的技术以及先进的设备有助于我们极好地满足客户的需求。”vanScharrel强调道。有了阿库的助力，公司未来的发展非常可观。
