大家好，我们平时在加工中，很少有人会特别注意我们所使用的刀具转速和进给的理论值是多少，一般来说都是凭经验了，师傅教徒弟....代代相传，基本来说的话，也没啥大问题，国内外的企业基本都是这样的，但也有例外，我想起以前的一个同事跟我说过他应聘外企的经历，题目的大概意思就是 一把直径10MM的合金铣刀在加工P20的时候，他的理论转速是多少，直接把他给问懵了。
所以嘛，多懂一点总是没错的，保不齐你以后有更好的发展去了大公司面试啥的，不是么。好了，下面我们看看这些个公式到底是啥样的。
1.线速度(外周刃端的速度)
定义:什么是线速度→工具的外周刃在回转时，单位时间内 （1分钟内）能前进多少距离（单位 ｍ／ｍｉｎ)
我找了某家的刀具参数，各位可以参考一下
线速度啥意思我们已经知道了，那他的计算公式是什么呢，请看下面：
线速度计算公式：
线速度计算公式举例一：
线速度计算公式举例二：
2.进给速度与每刃进给量(单刃切削量)
定义:什么是进给速度？
工作台在单位时间(1分钟)内移动多少距离（毫米）→单位(mm/min )
什么是每刃进给量？
与切削速度无关，是体现刀具负荷的指标→单位(mm/刃 )
进给速度计算公式：机床界F=f×n×N
进给速度计算公式举例：
进给速度 每刃进给量
例：进给速度 ＝ １６０mm/min
转速 ＝８００min-1
刃数＝ ４
好了，公式基本就这么多，但是朋友们要知道，公式是死的，人是活的，这个并不是绝对通用的哦，因为影响切削的条件有很多，最主要的给大家总结一下：
影响切削条件的三个要素
最后再来个总结吧，算是刀具这块全部更新结束了，喜欢的朋友可以收藏一下
总结：良好的刀具使用习惯
1.刀具使用前最好量测,判定是否可用
2.选用适合切削被削材的刀具进行加工
3.刀具装夹前必须擦拭干净
4.刀具夹持时，伸长量越短越好
5.使用小于内圆角70%的刀具
6.粗加工时,使用气体冷却并对准刀尖
7.刀具放置时需避免碰撞
8.随时注意刀具加工时的状态
9.加工前需核对切削参数是否合理
10.刀具刃部锋利,避免触摸
好了今天的话就分享这么多了，其实还有很多的注意点需要我们在工作中慢慢总结，但是个人的能力有限，还有篇幅的原因，我就不一一列举了。
最后提醒大家一下，以上的刀具计算公式并不一定是完全同用的哦，要更具我们实际加工的时候的刀具状态进行随时的调整，这样加工出来的工件才能符合我们图纸和工艺的要求，所以说它只是理论知识，还是需要和我们的实践相结合的。这个我想很多的老师傅都有自己的一套数据吧。机床界
