轧辊是机加工行业综合强度较高的工件之一,工件加工特别困难,对加工设备的要求特别高。近年来,轧棍加工设备的数字化、智能化是一个发展趋势,与此同时,加工设备的数控化比例也越来越高。数控轧混车床与普通车床相比究竟有哪些优势?本文重要阐述普通轧辊车床与数控轧棍车床的效率分析，以最常见的两款产品:C84125、CK84125为例做综合比较。
C84125、CK84125盛信重机数控轧辊车床的性能对比
C84125数控轧辊车床适用于高速钢和硬质合金刀具,对轧混的外圆表面进行粗、半精加工及切断,亦可以用于其它轴类零件的粗加工。由于机床的结构,不适合加工轧混的孔型。
CK 84125数控轧辊车床适用于高速钢和硬质合金刀具(可转位)，对轧辊的外圆柱表面和各类孔型的半精加工和精加工，修复孔型更能显示其优点，也可加工复杂的长轴类零件。
以上两种机床是为轧辊加工厂配套的机床,其被加工轧辊的规格是一致的。但由于数控机床本身的独特优点，与C84125机床相比,无论是加工质量,加工周期还是一机多能，多工序工艺复合化上,CK84125机床都能显示出高效、高质量、高可靠性。因此,我们推荐用户首选CK84125数控轧牦车床,以适应高质量、高效率的市场竞争。CNC机床
与普通设备相比,CK84125机床数控机床具有以下几个优点:(1能完成复杂孔型的加工,在单件时可减少刀具种类、工装卡具等。在批量加工时,可大大提高生产效率、加工质量等。(2)可以提高加工零件的加工精度,稳定产品的质量。由于该机床是按照预定的程序自动加工,加工过程不需要人工干预,因此为提高加工精度、稳定产品质量创造了条件。(3可提高生产率,由于该机床主轴、进给速度比C84125机床高很多,电机功率大,因此可进行大切削量的强力切削,从而提高生产率。
