为满足日益增长的订单需求，进一步提升产能，近期，保变电气新胜公司管板数控加工中心生产线正式投产使用。加工中心的投产运行完善了公司上游产业链，对公司未来发展具有十分重要的意义。
管板，是新胜公司水冷却器、空/氢气冷却器和背包式空气冷却器等产品的核心物料。该物料一直以来都采用外协加工的方式进行供应，不仅费用偏高，更关键的是质量、交货期都无法自己掌控，近年频频发生影响产品最终交付的情况，是制约公司发展的卡脖子现象之一。
随着今年水冷订单的大幅增加，以及空/氢气冷却器等新产品争取形成市场突破，如何增加这些产品的产能、保障核心物料供应链的安全稳定就是公司亟需解决的问题之一，因此公司下决心不管多大难度，一定要构建起新胜公司自己的机加工能力。
针对公司内从上到下对数控加工中心都是小白用户的现状，公司领导自带队开展了漫长的调研、学习工作。从中国国际机床展开始，项目团队先后前往北京、山东、辽宁、江苏和浙江等地进行实地考察和用户使用走访，历时长达十个月，累计行程超过6000公里，对数控加工中心的技术关键点、选型要点、制作工艺过程、核心部件结构、各种检测手段和质量控制体系等等进行了全面且深入的了解，终于为公司挑选到了物美、价廉、质优的数控加工中心。刀库
试生产阶段，尽管公司工艺室和制造部提前进行了大量的学习积累，但还是由于缺少实践经验，在水冷管板试生产阶段多次出现了数控刀具断裂的情况，给项目团队成员造成了很大压力，但公司领导班子给予了团队成员充分的理解和信任，鼓励大家放下思想包袱轻松上阵，一点点摸索、一点点改进。
最终，项目团队从拉钉、铰刀、铣刀、U钻等数控刀具，再到不同材质管板的进给量、主轴转速、退刀量等参数，完全掌握了水冷管板加工的所需的刀具、工艺路线和相关工艺参数，在2022年10月底完成了水冷管板初品管理的全部流程，提前两个月形成产能。
加工中心的投产运行完善了公司上游产业链，对公司未来发展具有十分重要的意义。目前该设备已稳定运行近两个月，完全取得了预期效果。近期，项目团队又为其制订了达产、提效、降本的三步走战略，以期发挥该设备最大的功效，为公司未来增产增效做出更大的贡献。
