原标题：【生尧磨力讲堂】砂轮制法介绍(上)
我们对于砂轮最基本的认知，就是砂轮的组成元素，磨料，气孔、结合剂，关于这三项要素我们能得知的资讯非常多，各自的作用与对加工的影响想必也都有一定的了解，但生尧技术团队本篇要来与大家介绍的事情可能比较容易被忽略，就是砂轮的「制法」，制法的不同，砂轮的性质也会不同，这些制法间存在那些差异呢？接下来会分为上下两篇来为大家深入介绍砂轮的制作法。
深入介绍：
一般提到砂轮的制法，应该都直觉地认为是烧结，但是哪一种烧结法就比较少人知道了，而制法其实依据结合剂的种类可分为几种：
无机质结合剂：
■黏土烧结法(vitrified process)
将磨料与长石(feldspar)、耐火性黏土或可溶性黏土相互结合，先制成砂轮形状，等待干燥后，放入窑中加热到800℃以后进熔炉继续加热至1300-1500℃，4-7日在窑中冷却后即可使用，90%的砂轮都采用此法制造，粗细粒度通用，主要用于精密磨削、工具磨削等。
■水玻璃烧结法
结合剂是矽酸钠、矽石末、黏土粉，此种结合剂与熔氧化铝磨料混合加水制成砂轮形状后，加热至760℃即可熔固，此方法不适用发热之工具及刀具的研磨。
应用：
以下是两种烧结法各自的优缺点及应用范围：主轴
■黏土烧结法
■水玻璃烧结法
总结：
因为篇幅较长，砂轮制法的介绍会分为两篇跟大家分享，本篇分享的是第一种无机质结合剂制法，这种砂轮应用较广，常见的氧化铝砂轮等等都是透过这些方法制作，其他的制法也有各自的特点，下一篇再为大家继续介绍。
※以上是SEYA生尧砥研的分享，若对砂轮、调整轮的选择与搭配，或研磨相关技术有任何问题，欢迎与我们联络与咨询！
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