原标题：铝管无心研磨解决方案(下)
阳极前精磨常见问题及解决方案
常见问题：
一般来说，铝的材质硬度低、延展性大，若选用细粒度砂轮来研磨，切削力相对较不足，因此砂轮出现钝化堵塞的情况也多，理想面粗度不易达到。所以生产者需要时常停机修整砂轮，导致加工效率低落。也因为频繁修整砂轮，使砂轮的掉砂机率明显提升，研磨后工件出现刮伤的风险也大大增加，研磨后容易有环纹的现象。
解决方案：
针对以上问题，可以挑选具有弹性的砂轮，又有适当的切削力，同时又能有效减少刮伤、掉砂等不良率的提升，并相对一般砂轮更具柔软性，可吸收多余震动，做到稳定且均匀的研磨。
阳极前抛光常见问题及解决方案
常见问题：
阳极前的抛光可以减少刮伤的不良率，提升面粗度。同时增加耐腐蚀测试的时间。但假如研磨温度过高，铝管容易因此出现不规则膨胀，导致过度进刀，刮伤工件。同时高温也容易使铝管表面产生色差，造成工件不良率的提升。
解决方案：
所以在这一阶段可以使用拥有适当的切削力，并有着卓越散热效果的砂轮，就能有效达到低温抛光的目标。
阳极后抛光常件问题及解决方案
常见问题：
依产品种类不同，有些产品研磨后，需要再做硬阳或阳极处理。然而处理后，工件的表面可能并非十分光滑。所以，很多时候需要另外再进行抛 光，以此提升面粗度。但是由于其硬度提高，若只使用一般麻轮及布轮，因研磨能力弱，所以抛光时间长，能够改变的面粗度范围也有限。机床界
解决方案：
如果阳极层厚度够，在允许较多的移除量的前提下，推荐使用无心磨床，因其刚性强，能产生足够的切削力，是可以达到理想的面粗度。
一般来说，抛光机的刚性不足，切削力不够，可搭配特殊纤维结构的砂轮，将磨料包覆在纤维里，有适当的切削力，则能改善这个现象。虽说效果不如无心磨床，但设定及操作会容易许多。
总结
铝属于难研磨材料，铝管的难度也相对更高。不过只要搭配适合的砂轮，还是能达到良好的成果，除了砂轮及抛光轮以外，切削油、过滤系统、加工环境等等的对于加工效率、特别是良率上的影响都是牵一发动全身的存在，因此所有细节都要仔细拿捏以达到最佳的加工效率。
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