刀具磨床操作规范是怎样的：
1.组装砂轮组前,检查砂轮有无破损、断裂、脱层；组装砂轮组时，用擦拭纸擦拭基体、隔套与砂轮杆HSK配合表面；
2. 修整已经磨损了的砂轮表面、砂轮基体表面；安装砂轮组时，清理砂轮杆HSK配合表面,用擦拭纸擦拭,用高压气吹， 清理并检查机床HSK连接处；
3. 测量砂轮并核对此砂轮组中的砂轮为现有程序所需要的；
4. 测量可分为两次，第一次，手持进给倍率旋钮，放慢进给速度，避免有 碰撞发生，增加反应时间；第二次00%倍率测量；
5. 更换筒夹时，要用高压气吹筒夹的表面及内侧装夹工件处；各工装配合面较精，装卸格外小心，避免划伤、磕碰；
6. 更换夹头时，要用擦拭纸擦拭配合表面，用高压气吹；夹头校正时，应用铜棒轻微敲击夹头，否则用力过大会损伤夹头。
刀具磨床操作者应遵守的注意事项：
1、安装砂轮前必须检查，禁止安装锥度不符或表面有毛刺的砂轮。
2、工作台面和其他光滑面上不准放置工具。
3、发现机床有异常或故障时，必须立即停止机床工作，检查排除之。
4、各滑动面之间，尤其是工作台滚动导轨面，不准落入铁屑。
5、使用者离开机床时一定要把机床总电源开关断开。
6、砂轮安装不要过分紧固，但要安全可靠。冲床
7、整理好工、卡、量具，填写点检卡和交接班记录。
8、工作时禁止用回丝包住加工的工件来进行磨削。
9、为了使砂轮逐渐变热，以免砂轮破裂，开始操作时，砂轮向工件进给时要特别缓慢；进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进；砂轮在工作时的线速度不准超过35米/秒。磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。
10、砂轮起动时任何人不得站在砂轮正前方，以免发生危险；砂轮应工作在额定线速度，不得低于，也不得随意扩大；砂轮接近工件或砂轮修整器时，进给应平稳缓慢。
文章转载自：纳载智能科技（浙江）有限公司 网址：www.naseiko.com
