原标题：全面对比：静压主轴和动压主轴
静压轴承依靠轴承外部供给的压力油进入轴承油腔，使轴颈浮动，达到液体润滑的目的。全润滑主轴是以流体为动力系统的主轴，在任何轴速下都具有很高的回转精度和很高的承载能力。
根据润滑油的种类，可分为静压主轴和空气静压主轴。对天然气润滑油的研究表明，大部分是静压主轴，而空气静压主轴的应用范围较小，可以用于速度要求快的东西，比如陀螺仪等等。
静主轴采用节流孔，节流孔很小，基本布置在主轴外部，结构复杂。在使用时，节流孔过小，往往会导致油杂质的堆积和堵塞。动静压主轴液体动静承是一种靠外部供给恒定压力油、在轴承内建立静压承载油膜，使主轴从起动到停止始终悬浮于高压油膜，所以没有磨损、使用寿命长、起动功率小、在极低的速度下也能应用，因此动静承还有旋转精度高、油膜刚度大等优点。
动静压主轴的使用可以恢复机床主轴问题所损失的加工精度和表面粗糙度，从而提高机床主轴的精度和切削效率。动静压主轴不仅可用于外圆磨床和内圆磨床，并且在平面磨床、轧辊磨床、精密镗床、金刚镗头等精密回转机械上应用均取得了良好的使用效果。动静压主轴不仅结合了静压主轴的优点，还增加了一些新的功能，完美的消除了静压主轴和液压主轴的缺点。其特点是采用整体轴承和浅油腔轴承。工作时，主轴会被电机带动的一层压力油膜浮起，减少机器间的摩擦，避免机械损伤，从而延长主轴的使用寿命，保持其优良的精度。当电机被驱动旋转时，由于台阶效应，主轴油腔内会形成静、动压主轴的油膜，主轴成为具有静压场的滑动主轴。静主轴为整体结构，轴承与箱孔接触面积大，使得油膜刚度发挥作用。主轴工作时，油膜刚度是静压轴承加动压轴承的刚度，具有很强的承载能力。通过压力油膜，主轴旋转的精度可以高于轴颈和轴承。刀库返回搜狐，查看更多
责任编辑：
