机床的工作台部件机床的运动部件,此机床的工作台运动为机床的X轴运动,同时工作台需要参与机床的B轴运动(工作台回转运动)。工作台的回转运动由一组齿轮传动来完成;工作台的回转定位由一组动、定齿盘来实现高精度定位。用齿盘定位工作台的回转可以自动定心,同时定位精度不受轴承间隙和正反转的影响。齿盘的磨损对定位精度影响不大,随着不断磨合,定位精度还可能改善。工作台的回转运动为360×1°一分。工作台的抬起落下由一套油缸通过液压来实现。
工作台部件的组成:工作台、滑鞍、定齿盘、动齿盘、中心轴、油缸体、油缸盖、油缸活塞、推力圆柱滚子轴承、圆螺母、锁紧螺母、大齿圈、齿轮轴、大齿轮、小齿轮、深沟球轴承、胀紧套、联轴器、法兰盘、开关支架等件组成。
分度转台剖视图
1.大齿轮 2.小齿轮 3.胀紧套 4.胀紧套 5.垫 6.压盖 7.锁紧螺母 8.深沟球轴承 9.隔套
10.深沟球轴承 11.齿轮轴 12.大齿圈 13.工作台 14.定齿盘 15.动齿盘 16.油缸盖
17.中心轴 18.含油轴承 19.推力圆柱滚子轴承 20.活塞 21.油缸体 22.推力圆柱滚子轴承
锁紧螺母 24.滑鞍 25.信号开关 26.开关支架 27.圆螺母激光切割机
工作台滑鞍为工作台部件的支撑大件,工作台部件的所有零部件均安装在滑鞍上,定齿盘固定在滑鞍上,工作台抬起落下油缸组件固定在滑鞍上,油缸活塞上方安装一个推力圆柱滚子轴承,该轴承支撑着工作台中心轴,中心轴和工作台固定在一起。活塞和油缸体下方安装另一个推力圆柱滚子轴承,轴承的下面用圆螺母支撑,圆螺母拧在中心轴承上,和中心轴连接在一起,为防止圆螺母松动,在圆螺母下方再安装一个锁紧螺母。
机床工作台下方安装动齿盘和大齿圈,当工作台落下时动齿盘和定齿盘啮合,当油缸抬起,抬起工作台后,动齿盘和定齿盘脱开。在滑鞍侧边安装一套齿轮传动,小齿轮轴和大齿圈啮合,小齿轮轴上安装一个大齿轮,小齿轮安装在B轴电机轴上,小齿轮和大齿轮啮合传动,最终带动工作台回转运动。小齿轮轴和大齿轮用胀紧套连接固定,小齿轮和电机轴同样用胀紧套连接固定。
齿盘定位的特点:
1) 定位精度高。
2) 能自动定心,定位精度不受轴承间隙和正反转的影响。
3) 齿盘的磨损对定位精度影响不大,随着不断磨合,定位精度还可能改善。
4) 承载能力强,定位刚度好。
齿盘定位工作原理:一般由两个齿数和齿形相同的端面齿盘对合而成,齿长沿着半径方向。通常一个齿盘固定不动,另一个齿盘与分度回转部件固定连接(与工作台)。分度回转时,动齿盘抬起(工作台抬起),和定齿盘分开,然后B轴伺服电机回转经齿轮传动带动工作台旋转。当转至要求的位置时,两齿盘被压紧啮合。这是大多数齿都相互紧密的接触,以获得高的定位精度和重复定位精度。两个齿盘的齿数为360齿,即一齿1°。激光切割机
工作台回转完成后通过油缸拉紧工作台,以防机床在加工过程中出现工作台偏移,导致机床加工的零件出现误差。
平面推力轴承:
推力轴承有3部分组成,上面一个垫片,下面一个垫片,上面垫片相对于下面垫片尺寸要小一些,中片与下片一样大小,安装步骤:先安装下片,再安装滚柱(珠)与保持架,然后再安装上片,上面垫片能固定轴,带动轴转动的。
推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,因此这种轴承较易安装。
推力轴承一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过盈配合,轴承外环与轴承座配合为间隙配合。