1.背景

根据上一篇压力机怎样选型设计？「安全可靠的伺服铆压机（1）」

文章里面的介绍，相关信息如下：

该设备采用四分割转盘进行设计，而在其中一个铆压工位，对4颗铆钉进行铆压，需要承重10T~12T的压力，而一般分割转盘是不能承压这么大的压力的，那应该怎么解决呢？

这个没有经验啊！肿么办？？

2.找经验，找方法；

1.搜： 网上搜了个遍，也没有对分度盘工位的承压设计有介绍说明的，大神们也太吝啬了吧？？

真是令人抓狂！！

2.问：拉下面子，去问一下有经验的工程师吧！！

——这个世界还是有好人的！！一番虚心请教后，真是受益匪浅啊！

3.设计分析与解决措施

与大神的一番促膝长谈后，总结归纳出方法一般有如下：

（1）重载荷的：（如本设备）把载荷绝大部分转移出转盘外，让转盘不受载荷。

有以下3步：

A.要考虑在转盘上的各个工位，做镂空位+浮动工装

——压力压下来时，浮动工装的弹簧压缩，浮动工装和工件整体下移，浮动工装底面通过镂空位，伸出转盘的下平面；

B.在受压工位下方做支撑墩冲床

——正常时支撑墩与浮动工装底面是有间隙（不影响转盘转动），压力压下来时，浮动工装的下平面下降到支撑墩的上平面时，此时绝大部分的压力由支撑墩承压，而转盘仅承压弹簧的压缩的弹力；

C.增加设计预承压气缸连杆机构

——气缸伸出，机构的滚轮+承压板与转盘底面贴合，抵消浮动工装弹簧的压缩的弹力，保护并防止转盘变形；

（2）重载荷或中载荷的：

——以本设备为例子，把支撑墩和预承压气缸连杆机构换成斜契式承压机构

大概原理如下：把支撑墩分成上下两段，两段的贴合面做成斜面，并小于23°，用气缸抽动，实现上段的升降，使其与转盘上的工装底面贴合，进行支撑。

（3）轻载荷的：

——在有轻载荷的下压力工位的转盘下方合适位置，安装高度可调的牛眼轮（万向球）（可以装多套），使牛眼与转盘底平面平贴即可。

3.相关机构运动关系

下面的动画主要体现如下：

（1）铆压前后，铆钉头的形状变化；

（2）下工装被下压，弹簧压缩，下工装的下平面穿过转盘，然后与支撑墩贴紧，承压；

（3）铆压、保压。

视频 设备生产现场视频冲床

4.设备3D图纸

详情3D请参考该文章的3D

压力机怎样选型设计？「安全可靠的伺服铆压机（1）」

*文中部分图片来自网络，如有侵权请联系删除

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