不锈钢机箱的加工一般采用等离子弧焊、氩弧焊接或CO2保护气体气保焊等进行。
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由于不锈钢具有较好的耐腐蚀性能及良好的机械强度等特点，在金属结构件制造领域得到广泛应用。
目前我国的不锈钢材料主要依赖；同时随着工业的发展和人民生活水平的提高以及环保意识的增强等因素的影响下，国内对产品如：汽车零部件、医疗器械配件等的需求量越来越大。
因此，如何生产出高质量的产品是摆在企业面前的一个难题。
下面以不锈钢外壳为例来介绍一种新的加工——激光切割机（又称激光划线）技术。
1.板材表面预处理：
将需要切割的外壳板放入水中浸泡24小时以上，使其吸收水分后取出备用。
2.激光束扫描定位：
用光纤激光器从垂直于工件表面的方向开始扫描，使光束与钢板保持平行并沿一定路径作直线运动，直至达到位置时停止照射并开始计时。
3.数控系统编程控制：
根据零件图样要求确定好各点的坐标值后进入数控系统的程序编辑界面中，输入所需参数并按回车键（enter ctrl-controls），按启动按钮即可自动执行该点位处程序的运行过程。
4.程序结束后的效果：
当完成一个工作循环操作之后即完成了整个切割过程的全部工序。此时可以按下暂停按键关闭电源开关。无心磨床
5.清洗：
打开清洗液阀门，让水冲洗掉残留在钢材上的熔渣及其它杂质。然后关掉冷却水的进水阀，再关紧出水管路的出口阀，切断总供水管路中的水源。
6.将已切下的部分重新装上：
首先检查被割开的部位是否完好无缺，如有损坏应及时修补后再装回原包装箱内。（注意要使用专用的工具才能将其拆下来）。然后将新部件按照原装配顺序安装到相应的位置上就可以了。
7.使用注意事项：
切割时应严格遵守机床的使用说明书中规定的各项安全规定和要求，严禁带病作业和使用不合格的设备。
