DM-656C六轴加工中心性能介绍
自主研发：自主开发系统，专业性强，可根据用户的工件特征灵活调整并优化，支持视觉定位纠偏功能，克服装夹的误差。设备重复精度≤0.03mm。必要时，可完成部分5轴加工中心的工序。
五轴联动：五轴联动，可完成平面与立体作业，同时携带多种工具；钢性主轴与浮动主轴结合，能实现打磨清理彻底化。
智能化操作：支持3D导入编程和多台设备程序共享，由CAM软件生成G代码程序，轨迹更精准，同时开放手动示教功能，能随时修改任意轨迹，操作简捷，性能更可靠，实现远程操作，终身为用户提供远程服务。
断电保护：本机为整体结构专机，运动轴与治具平台的坐标首次校准后长期处于固定状态，系统具有断电保护功能，确保存储的作业程序永久性不丢失。
速度快：速度快，效率高，由于配备多种工具联合作业，针对工件结构特征，自动匹配合适的工具，即使流道的切削也能实现高速作业，用户产能大幅提升。
体积小：体积小，移动方便，机动性强，可在成型机旁边完成打磨清理工作，减少物流成本及工作在运输中的损伤。
安全节能：设备采用切削方式工作原理，产生的粉尘较少，切削后的颗粒可回收利用，提升废料价值。全密闭结构设计，安全系数高，根据用户要求可加装烟雾探测器，自动灭火装置及水幕过滤系统。
系统：使用新代控制系统，1、新代可编程多轴运动控制器：高速多轴控制；功能开发自由度高，可通过CAD/CAM实现简单运动控制；适用EtherCAT通信，高自由度的系统结构。2、新代绝对值网络伺服驱动：利用EtherCAT通信进行数据传送；可实现125s通信周期的高速高精度运动控制；增强抑振功能；配置安全扭矩OFF（STO功能）。
应用领域：汽配类、摩配类、通讯类等零件加工
