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节约成本、高度灵活

  2024-05-19 阅读:2658

德国巴登巴登,钣金加工行业的专家们正在热议一款卷材激光生产线及其优势:近日,阿库与合作伙伴通快公司在德国巴登巴登举办了TecDay技术开放日活动,接待了包括来自欧洲不同国家的约100名来宾。两家公司携手研发的卷材激光下料生产线作为主角精彩亮相。

平整度不仅对钣金件的加工至关重要,在处理卷材时也同样如此。直接从卷材下料,切割中等尺寸的工件,卷材激光下料线可以实现最大的加工灵活性。与板料相比,直接从卷料上切割零件不仅可以大量避免原材料的浪费;而且,它比传统的激光切割单机具有更高的产能。卷材激光生产线可以在大批量生产的同时,保证最低的单件成本。

此次活动的亮点是在位于德国Achern市的Fischer集团工厂内的现场参观环节。来宾们实地观摩了阿库通快卷材激光生产线的精彩演示,并就此交换意见。作为一家汽车零部件供应商,Fischer集团将该生产线用于其新的铝材热成型件的加工中:主要生产由6000系列铝合金制成的汽车门褴、A柱B柱以及门环等结构件。“卷材激光生产线是我们工艺链的起始环节,我们用它来切割成型前的钣金零部件。”Fischer集团业务开发经理Marc Schweizer介绍道。“这项新的工艺为我们的生产带来了许多优势。例如,从卷料上切割毛坯件时,如果需要调整切割的尺寸或形状,只需要在软件上进行微调就可以直接生产。相反,如果采用冲压工艺进行加工的话,这种调整则会相当繁琐和费时。此外,冲压时,板料边缘总会剩余一定的边料,造成不可避免的材料浪费。但使用卷材激光生产线进行下料的话,则可以大量减少这些边角料,最大程度地利用加工材料。因此,可以说卷材激光下料线使我们的生产具备了高度的灵活性和高效性。”

通快公司激光冲裁部的资深销售主管Oliver Müllerschön也向来宾们详细介绍了这一新工艺的巨大优势:"对用户而言,无需更换板料,从而提高了生产率,降低了材料成本,减少了材料浪费。”根据通快的计算,卷料的采购价格比同类板料的采购价格低15%。此外,由于采用了这一先进工艺,材料利用率可提高20%。

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