熟悉锻压行业的朋友们都了解，压机需要施加较大的压力，才能使金属材料更好的达到塑性状态，便于成形。同时，为了保证生产效率，需要提高油缸的运动速度及频次，即需要在高压条件下有足够的流量来驱动锻压油缸。为了满足本土用户对大吨位压机的性能需求，博世力士乐武进工厂打造了一款高压大流量阀组，一起来看看这个“大块头”是如何诞生的吧。
博世力士乐高压大流量阀组（35Mpa+15000L/min）
凭借专业的液压技术能力及过硬的产品品质，博世力士乐打造的这款阀组最高压力可达35Mpa，最高流量可达15000L/min，它以优异的性能满足了国内知名压机制造厂家打造大吨位压机产品的需求。从最初的方案设计到最终的产品检验，每一步都倾注了博世力士乐阀组团队的大量心血。
方案阶段：凭借专业的仿真策略优化选型
为了确保产品性能满足客户要求，在方案选型阶段，博世力士乐国内外压机应用组的专家团队通过专业压机仿真策略及综合性的分析，不断优化控制措施。最终选用了博世力士乐集成式高频响方向插装阀2WRCE作为主控制阀，在保证其响应时间的前提下，确保满足高压大流量的功能需求。
博世力士乐集成式高频响方向插装阀2WRCE
阀块设计：凭借精密的流道设计降低压损
在阀块设计阶段，需要精密的流道设计降低压损。在保证流道孔间距的强度前提下，博世力士乐团队不断优化流道设计，采用多通道设计及偏交技术来增大流道截面，以减小流阻损失，提高流量效率。在设计完成后，博世力士乐武进
工厂阀块设计部联合研发中心以及国外专家一起评估阀块设计方案，并使用专业仿真软件对阀块进行仿真，通过模拟不同工况下的压力、流量和压力损失等参数变化，确保阀块流道设计领冠全球。
精密的仿真设计
加工装配：凭借专业设备及特殊工艺确保加工质量
毛重10T接近正方体的阀块对于材质和加工工艺有着严苛的要求。通过专家的反复商讨，阀块的材质最终定为45钢，并搭配特殊的热处理工艺使其满足硬度要求；同时，考虑到阀块的加工精度对密封性能和流量效率有重要影响，博世力士乐武进工厂采用了精密的加工设备和工艺步骤，提高了流道的光洁度和尺寸精度，保证产品的加工质量。
试验验证：凭借严格的试验保障产品品质
在阀组制造装配完成后，博世力士乐武进工厂制定了严格的试验标准，通过长时间的压力试验、流量试验和密封性试验等，以确保阀块的性能和质量不仅在交付时满足用户需求，还能在后期使用中长期稳定、可靠的工作。
值得一提的是，这款高压大流量阀组（35Mpa+15000L/min）的顺利交付，标志着博世力士乐武进工厂在高压大阀组应用领域取得了全新突破，意味着力士乐的大型阀组设计加工能力迈上了新台阶。展望未来，博世力士乐希望利用技术创新不断推动锻压行业的发展，让“大块头”阀组成为广大用户坚实的后盾！
作为全球领先的传动与控制技术供应商之一，博世力士乐致力于为各类机械和系统设备提供高效、强大、安全的智能运动解决方案。公司在行走机械应用、工业应用及工厂自动化等领域拥有丰富的项目经验，并且凭借其智能元件、定制化解决方案及工程服务，为实现互联工业创造完美的应用环境。同时，博世力士乐还为客户提供各种液压、电子传动与控制、齿轮、线性传动及组装技术，软件及物联网的接口。公司业务遍及全球80多个国家与地区，拥有约33,800名专业员工，2023年全球销售额约76亿欧元。
自1978年进入中国市场以来，博世力士乐已在北京、常州和西安建立了生产基地，截止至2023年12月，拥有约2,800名员工。
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