中国机械工业联合会执行副会长 杨学桐
今年特别是下半年以来，由于原材料价格以及劳动力成本上涨，特别是美国爆发次贷危机的影响，我国机械行业包括 机床行业普遍出现库存增加、增速下滑的状况，行业面临压力。其实，相对于机床行业前几年30%~40%的增长，现在的情况反而是正常的。仅有增长的额度是不够的，还需要分析增长的结构以及增长的拉动因素，究竟是依靠规模还是依靠质量，这一点对判定是否健康的增长也很重要。
机床行业的影响因素主要体现在以下几大领域。首先，原材料供应如钢铁等，还有间接设备对机床成本的影响。机床的成本40%来自原材料，钢铁的价格从年初的上涨到最近的走低，对机床行业有着举足轻重的影响。其二，机械设备行业对机床行业的影响。最近除了工程机械行业以外，其他机械行业的增长回落都很快，机床行业需要随时关注这些客户行业的动向。其三，出口对机床行业的影响。总的来说机床行业出口额在总产值中的占比不大，出口并非行业最重要的拉动因素，但整个国家出口规模的下降会对机床行业产生间接的、较大的影响。今年以来，江浙一带模具行业下滑较大，这对我们机床行业将会产生直接影响。
机床行业应对当前形势的发展有以下几个特点。第一，从上个世纪90年代开始，我国机床行业经过近10年的行业复苏、振兴，已使产品、人才、技术在世界上逐渐得到认同。即使这次遭遇下滑，由于有实力作保障，也不会像上个世纪那样使全行业陷入困境。第二，改革开放以来，机床企业的机制发生变化。东北地区的机床企业生产能力强、发展快、历史悠久，国企转制为股份制的企业较多；西北地区以国有控股企业为主；江浙以民营企业为主。体制的改变，为机床企业增强了活力和应变能力。其三，现在国家对装备制造行业十分重视，在政策方面对机床行业特别是 数控机床行业有倾斜，包括明年即将实行的增值税转型都将对机床行业产生利好。
虽然目前总体的经济形势不容乐观，但机床行业却是“忧中有喜，喜中有忧”。既有不利因素，值得我们去改进，也有有利因素，给予我们希望和前景。机床行业的不利因素主要包括：机床内部结构调整缓慢，一些高端产品仍然只有部分企业具备生产能力；今年以来机床进口增幅增大，前10个月机床进口总量为63亿元，而2007年全年机床进口才70亿元；关键功能部件依赖进口，比如直线电机、 刀库等国内没有研发、生产能力；一些企业规划缺乏长远考虑，产品的可靠性、稳定性、一致性考虑不够。现在行业偏冷，正是强化交货期、服务、价格等的时候；产品标准检测技术落后，可靠性的检测方法与国外还有差异；经营理念有待加强。要转向为客户提供成套、可靠的加工解决方案。在目前的形势下，国内机床企业将面临越来越多的外商竞争对手。一些外资机床企业对客户的产品比对自己的产品还要熟悉，这一点值得我们学习。
另一方面，当前的经济形势对机床行业也有一些有利影响。普通产品的需求萎缩，使那些生产量大面广的机床生产企业面临困局，从而为行业重组形成机会。优胜劣汰之下，行业将更加趋于成熟，这也是一个“挤水”的过程。另外，形势的紧张也将迫使企业做出相应的调整。压缩普通产品的产量，提高产品的数控化率，增加产品的技术含量，以前在生产任务紧张时无暇顾及，现在正是调整的良好时机。机床企业还可以借此机会向国家有关部门提各种可行性建议。是增值税返还还是增值税转型对企业更为有利？进出口政策怎样调整才更合理？欢迎企业提出可操作性的意见。要争取国家对企业技术改造的支持，数控机床也要“救市”等，这些想法企业都可以向国家建议。
昆机：预计明年上半年会渡过低谷
沈机集团昆明机床股份有限公司总经理 张晓毅
沈机集团昆明机床股份有限公司（以下简称“昆机”）是一个有着70年历史的老企业，曾先后研发出100多个“中国第一台”，为我国航天航空、国防、汽车、船舶等工业的发展和国家重点工程的建设做出过积极的贡献。并早在1993年就作为全国9家股份制试点企业之一，在香港和上海成功上市，成为同时拥有A 股和H股的上市公司。2001年与西安交大产业集团实施战略性重组，更名为交大昆机科技股份有限公司，2005年，沈机集团通过受让股权成为昆机控股股东，公司更名为沈机集团昆明机床股份有限公司。
今年1-9月份，营业收入和净利润又都分别比上年同期增长46.60%和20.99%，销售收入达12.12亿元，实现净利润2.08亿元。其中，机床业务收入实现9.4亿元，净利润实现1.98亿元，销售利润率达到23%。另一方面，和往年相比，今年的生产销售形势有一些新的变化。公司普通 镗床最近销售额减少，新增订单也减少。重大型机床的销售也受到影响，主要反映是合同增长放缓，大型机床客户交货款有所延迟，而且也有少量客户出现刚订时有退订情况。
预计明年上半年会渡过低谷时期，行业会回升。目前国家在航空大飞机方面准备投资100亿元，并要在西安建立制造基地。国家也准备在船用柴油机领域加强投资力度，这都给我们机床行业提供了很多机会。机床行业包括经济总体走势只是短期现象，明年以后会有改变，同时这个时期也给我们企业以更多的思考，管理层会有时间和精力对企业进行更多的定位思考。另外，企业也可以利用这段时间进行充分的调整，以实现优胜劣汰，有利于行业的发展和稳定。
云南CY：行业调整不会少于2年
云南CY集团有限公司总经理 张士第
云南CY集团有限公司（以下简称“云南CY”）的前身为云南机床厂，始建于1961年，曾是机械工业部的重点骨干企业。由于主客观原因，2004年上半年在全国机床形势大好的情况下，云南CY的生产处于停产半停产状况，债务高达3.39亿元。加之企业先后兼并和合并了5家非关联企业，企业债务缠身、负担沉重、职工收入降低。2004年12月，在被沈阳机床（集团）有限责任公司重组后，又回到了 车床生产的第一方阵。
从形势上分析，这次金融危机才刚刚波及到实体经济，整个危机的冲击波还没有充分释放。从时间上分析，经济形势走向下滑，却还没有达到谷底，特别是机床行业还会滞后一段时间，整个行业的调整不会少于2年。
云南CY的 普通车床、流量型 数控车床即经济型数控机床下滑快，减少接近60%，大型、重载、高附加值的产品下滑幅度相对较好，但预计明年也会受到影响。公司的产品在50多个国家销售，今年计划出口2000万美元。但从今年3-4季度海外订单情况来看，产品外销跌落比国内市场还快，预计明年外销量可能会下降50%。
中国虽然面临全球性的经济下滑，但我们相信作为母机的机床行业仍要在工业化进程中承担重要角色。就公司而言，虽然现在规模有长足进步，但离做精、做强还有相当距离，以客户为中心的价值链还有待提高。高端还有相当的空间，等待我们去开发，所以我们需要彻底转型，实现企业的“又好又快”发展。
秦川机床：机床行业需要做好过“长冬”的准备
秦川机床 工具集团董事长 龙兴元
秦川机床工具集团（以下简称“秦川”）的产值今年预计增长30%，利税增长50%。虽然目前的经济形势对秦川有所影响，但在一些高精、数控产品上，对秦川的影响仍然有限。秦川本部现在实行5天工作制， 磨齿机明年8月以前的合同已经订满，目前正有10多家客户在验收产品。大型丝杠产品、复杂 刀具销路也不错，小规格刀具如 滚刀等有下滑趋势。
分析目前中国经济遇到的困难，这个“病”是自己得的，而不是别人传染的。拉动经济的“三驾马车”投资、出口、内需中，内需明显不足。中国的病根是产能过剩，特别是低端产能过剩。这次的金融危机也许明年下半年能够见底，但走出低谷可能需要更多的时间。我们机床行业需要做好过“长冬”的准备，以前持续六七年的高速增长不可能再重复了。现在国家启动4万亿元的投资，我们希望再出台相应的配套政策，如相关的税收政策等，使财富不仅只是向大企业集中，中小企业也能得到支持。
秦川在上个世纪90年代也经历了一段行业低谷期，但仍然能够保持15% 的增长，我们当时的一个应对策略是让 齿轮 磨床进入摩托车行业，同时还生产塑料机械，并且争取一部分出口。现在我们的齿轮磨床技术发展越来越成熟，不仅进入汽车、卡车、工程机械行业，还进入高端的轿车行业。几年前我们就开始轿车领域的设备研发，并花2年时间在美国销售、改进，现在我们的高精度齿轮磨出口不降反升。对于秦川的未来，我们定位为“磨床专业制造商”，覆盖各种磨床，包括齿轮磨、螺纹磨、特种磨等的制造，并足以与世界同行相抗衡。
杭州机床：关注企业的持续高速发展
杭州机床集团有限公司总经理 孙益民
2001年，经过改制，国有股退出，经营者、职工共同持股，成立了杭州机床集团有限公司（以下简称“杭州机床”）。受益于机制转换，2001-2006 年期间杭州机床快速发展。但近两年来，由于源动力不够等原因，杭州机床并没有随着行业的高速发展而发展。最近我们引入战略合作伙伴，在临安征地300亩，与浙江建设投资公司成立杭机股份，杭州机床控股55%，浙江建设持股45%，预计3年中投资规模达到8亿元。
最近我们对德国的磨床生产与出口进行了详尽的研究，由此我们重新将杭州机床的发展战略进行了调整：不仅限定位于 平面磨床，而是要提供整体解决方案。我们要将杭州机床打造成“世界品牌、世界市场的综合磨床制造商”。
今年下半年以来，国内的经济形势确实不太好，但我们认为，杭州机床是经历过上个世纪90年代行业暴风雨洗礼的，克服心理危机比实际的经济危机更为重要。行业不可能总是高速发展，现在的这段回落期，正好可以让我们有时间理性而长远地思考企业的定位。同时，这段时间也是我们进行产品结构调整的绝好时期。杭州机床经过2000年的调整，曾经95%的普通平面磨床的比例，现在高端产品占比为40%。我们还会进一步调整，杭州机床将来的4个发展方向为：发展精密平面磨床，为超高精度机械加工、模具加工、IT产业等提供装备；与德国、日本联合开发超高精度 导轨磨，产品从定梁式到动梁式发展；生产大型、超高精度的复合磨床，也兼顾车磨复合、铣磨复合等；利用外方团队开发成形磨，做到大切削、缓进给，用于飞机零部件的加工。
长征机床：成为独具特色的机床制造厂商
长征机床集团董事长 仝捷
长征机床集团（以下简称“长征机床”）是1966年由北京内迁的机床企业，以前只生产普通升降式 铣床，产品更新换代以后，生产范围从普通机床扩大到各种专用机床设备。
特别是2000年以后，通过行业的内引外联，长征机床针对能源领域开发出了一批新产品。如针对发电机组的专用机床，客户分布在北京、东北、广东、四川等地，最近我们又在开发针对核电设备的机床产品。另外，我们还生产龙门加工系列机床，包括各种规格的高速、高精龙门机床。自首台出口美国后，陆续有多台销往欧洲等国。
上半年长征机床的月增长率为14%，从下半年开始，增长率有所降低，预计全年增长在18%。对待这次危机，我们的体会是企业要对自己的发展战略有正确的认识，不要空喊口号，要拿出贴合企业实际、切合行业实际的目标来。我们现在的目标是“用5年时间，进入机床第一方阵，成为独具特色的机床制造厂商”，我们认为，这样的目标还是有可能实现的。第二，不要悲观。政府的资金支持在加大，同时现在原材料的价格在走低，这一增一减对行业是有利的。第三，企业面对危机，一方面要对自己的营销策略进行盘整，不能完全放弃已经进入衰退期的产品；另一方面要进行产品结构调整。这个时候已经不能以任务繁忙这样的借口来延缓产品结构调整了。第四，利用外部有利时机整合内部资源，转变员工观念。
天水机床：下一个增长点将是进口替代
天水星火机床有限责任公司董事长 李维谦
今年下半年以来，受世界金融危机的影响，我国机床企业的生产经营也出现了下滑的状况。按照开工情况可将国内的机床企业分为三种类型：加班加点、正常运作、停三开四，这三种状况对应了三种企业情况，即一流、二流、三流企业。受到冲击最大的企业主要是批量生产的企业，小批量单件生产的企业受冲击最小，两者皆有的企业处于中间状态。
机床行业目前的状况不仅仅只是金融危机造成的，也并非短时期内形成的，而是有其内部的深层原因。几年前就有一些地方，甚至是一些小县城，做小立车的企业就能达到20几家，这种行业状况确实是一种预警。
天水星火机床有限责任公司（以下简称“天水机床”）在1998、1999行业还处于复苏阶段，就及时进行了产品结构调整，10年后的今天我们终于能够从中受益。总体来说，我们受到的冲击较小，企业还在正常轨道上发展。今年6月市场降温，我们将小规格的车床以及其他一些产品转移到兰州机床厂去生产。现在我们更多的精力集中在做大型立车，以及一些 卧式车床上。要架构“2·2·2”的模式，以200人，2000万元的投资，做出2亿元的产值。在技术上，我们积极与国外合作，最近对一家德国企业参股25%。我们认为，行业的下一个增长点将是进口替代，我们正为此而做准备。我们相信，“速度优于完美”，只需要比别人好一点点而不是很多，就能够占领市场。
另外，目前的行业形势也给我们练内功提供了良机。我们以资产负债表为蓝本，围绕会计科目加强企业管理。在账面资金保有量、应收货款、库存等方面逐条落实。还有一点要跟大家交流的是，现在从国外情况来看，有虚拟经济向实体经济转向的迹象，天水机床最近也参与了一些海外收购。
华东数控：依托国家重点工程项目
华东数控股份有限公司副总经理 李壮
华东数控股份有限公司成立于2002年，是以研制、生产制造大型、重型系列龙门数控机床及数控机床关键功能部件为主营业务的高新技术企业，公司于 2008年6月在深交所上市。截止2008年9月，公司股本为1.2亿股，总资产8.4亿元，净资产5.3亿元。公司通过持续加大新产品研发投入力度，产品向大型、重型、复合、精密化方向发展，立足国内市场，依托国家重点工程，以替代进口为目标，实现企业的高速发展。
公司前3季度实现产品收入3.1亿元，同比增长13%，实现净利润3800万元，同比增长41%。数控机床前3季度销售同比增长37%，主要源于大型数控龙门机床，大型数控机床多为政府主导的大型项目使用。普通机床同比下降17%，预计4季度还将进一步快速下滑。公司生产的普通机床中万能摇臂铣床有近70%出口，最近国外订单减少，同比下降幅度为30%。
面对当前市场局势，公司准备继续为铁路建设提供装备。目前公司已经签约13台博格板 专用磨床，合同总额 2亿元。公司还准备引进国际先进重型精密机床制造技术，为国家电力工业提供装备。计划用18个月的时间，投资1.78亿元，与德国希斯庄明有限公司合作建造加工宽度8米的数控龙门移动式镗铣车削中心，以及五轴数控落地 镗铣床、六轴数控 滚齿机。公司还与希斯庄明合资成立控股子公司，计划投资4亿元，建造风电设备大型部件的柔性加工生产线。
