欢迎来到CNC机床网

机床协会车床分会会员大会召开

  2022-04-19 阅读:92

  2008年12月23日,中国机床工具工业协会车床分会第十次会员大会在沈阳机床集团召开,本次会议是在全球金融危机的特殊背景下召开的,会议对当前国内国际形势以及机床行业尤其是车床行业面临的挑战进行了分析和交流,如何实现车床行业保增长促发展的目标进行讨论和筹划。中国机床工具协会总干事长吴柏林出席了会议。

  沈阳机床董事长关锡友介绍说,近年车床行业取得了很大发展,37家会员企业的工业总产值由2004年的90亿增长到2007年的150亿,产业规模扩张速度很快,产品水平、档次和机构也有了明显的变化,分会有12家企业的数控产值化率超过30%,7家超过50%,数控产品的出口也呈持续增长趋势。但是2008年第3季度以来,整个机床行业产销迅速减缓,特别是2008年10月份以后,普通车床的产值同比下降24%,数控车床产值同比下降40%,在经济危机的背景下,机床行业仍然面临诸多不确定因素,行业也将面临重大的困难。国家出台一系列拉动内需的政策措施为行业发展提供了重大机遇,只要会员单位立足自我,坚定信心,通力合作,抢抓机遇,车床行业保增长和促发展的目标一定能够实现。会议由安阳鑫盛董事长韩长生主持。

  会议选举产生第六届分会理事会长单位沈阳机床集团,南京第一机床等4家企业为副理事长单位,宁夏新瑞长城机床等8家企业为常务理事单位,山东鲁南机床等12家企业为理事单位。经第六届车床理事会同意,聘任沈阳机床副总经理李宪凯任秘书长,沈阳机床陈洪军任副秘书长。

  中国机床工具工业协会行业部高级工程师邵钦作从机床工业的战略地位,数控机床发展趋势,市场消费与发展现状和当前的形势与任务的方面做了详尽的报告。之后,会议进入了讨论阶段,各位老总围绕当前的形势和未来的对策进行讨论,观点深刻,高屋建瓴,对于车床行业乃至机床行业都具有十分重要的参考价值。

  天水星火 李维谦董事长

  星火机床从10月开始感受到了观点的出现,从我们的100和125型老产品订单明显减少,之前我们的订单很满,干不完,老产品又不舍得放下,可以说是食之无味,弃之可惜,但是老产品也是增量,新产品也做不完,所以当前不好的形势反而对星火是一种利好,强迫星火将过去落后的经济效益不是十分明显的产品淘汰掉。
  
  星火属于既有大批量生产又有小批量单件生产的企业,这种组织模式能在形势好的情况下抢占一块市场,小批单件能在形势不好的时候减少对企业的影响。星火机床小批单件生产这块已形成一定规模,星火的正常生产没有受到影响,希望春节后能够保持住产值。“熊市”的时候要讲稳定,要生存,现金为王,原则是要坚持,具体是加强内部管理,管好现金流,每一个专项抓好落实。

  沈阳机床 关锡友董事长

  沈阳机床2008年整个集团的销售是114亿左右,年初目标是120亿,出口完成1.6亿美元,在手的合同55亿,同比增长23%,应该说2009年上半年还可以。2008年对我们影响严重的是4类产品:普通车床(小型)、简易车床、摇臂钻床和普通镗床,这4类产品大概是30亿的规模。但是数控机床的增长弥补不了小型机床的下降,从合同总量上看同比下降40%。2009年形势不容乐观,市场调整将成必然。
  
  虽然中国近年出现了连续的高速增长,但是格局没有变化,市场高速增长,我们也在高速增长,进口也在高速增长。再有就是我们的产业链不在自己的手中,比如数控系统、导轨丝杠,核心的功能部件技术都是国外垄断,这也是行业发展的一个问题。这次市场的教训是非常深刻的,但是我个人认为也是行业主动调整的一个机会。
  
  面对2009以及未来几年的市场,我们提出了“转型,转移,升级”。转型是整个企业要向以客户为中心的组织和经营模式转变,最终目标是转型为以技术和服务为主导的企业,将来沈阳机床将以切削技术专家的角色出现在客户面前,技术人员和销售人员将成为企业的主要力量,希望用五年时间来实现。转移主要是指产品结构调整,2008年11月份已经开始进行了以沈阳为中心的产品规划,将普通机床的生产能力全部转移到研发上,可能需要两年时间,要主动淘汰一部分机床,再有就是打造新型供应链体系和生产系统集成。中国市场需求丰富,普通机床也将长期存在,如何抉择,十分关键,所以我们提出用新技术升级老产品。普通镗床用现代的技术和控制技术进行改良,并不是数控化,我们已经找到了技术方法,而且一次成功,满足中小企业的需求,价格要比数控镗床便宜,2009年准备推向市场;再有就是新型的数控车床,将产品进行脱胎换骨的设计,从外观入手;三是立式加工中心,我们专门建立了事业部,中国每年销售2万多台立式加工中心,但是中国没有一家主流销售立式加工中心的企业,我们要力争三年实现年产量4000台的目标;四是高速精密卧式加工中心,我们也正在做。
  
  面对当前的形势,我认为是产品结构调整的最佳时期,总的市场并没变,只是我们不能满足市场的需求。最后我呼吁我们行业充分合作,主机厂商与上下游企业更加紧密,沈阳机床的技术资源高度向大家开放,大家取长补短,共同进步。

  浙江凯达 余松涛主任

  2007年浙江凯达实现销售收入约3.5亿元,是有史以来的最好业绩,2008年前三季度增长也在15%左右,进入第四季度出口下降了40%左右。形势严峻,我们并没有失去信心,紧跟国家政策形势,抓住机遇,寻找新的增长点。出口下降,加大国内市场的开发力度,保持内销的基本稳定。我们明确了大型、重型、精密、高速、智能和多轴联动机床的努力方向。我们要减少消耗,增加投入,积蓄能量,凝聚队伍,稳步发展的总体方针。我们董事长提出了新的要求,从产品质量检索入手,重视新产品的开发,重视技术进步、工艺提升和产品质量提高,重视市场和用户服务,重视队伍建设和人员素质提高,迎接挑战。

  重庆二机床 张明智总经理

  重庆二机受到的影响很大,但是我们不会怨天尤人,分析原因,除了市场的因素,更多是由于自身的问题,过多的模仿与跟随,扩大规模,都是不成功的,自主创新能力也有差距。但这也是我们调整的最好时机,如果没有经济危机来临我们也要调整。从精做起,调整结构,主动压缩普车的产量,普车的利润低,长期做下去必将影响企业的发展。所有产品以市场为定位,小而精,有特色,灵活把握,体贴地满足用户的需求。重庆二机生在重庆,新兴的西部工业也会为重庆二机的发展提供更多机遇。

  从2008年10月份产量减少50%,创利水平下降,好在我们的库存不多,但是总体的生产能力冻结了60%。在新产品开发过程中,我们看到了专机化的好处。2009年形势不明朗,我们会进优化产品结构,做好搬迁工作,完成企业改造和转型,对员工进行培训,从基础抓起,开发新产品,达到核心产品数控化,从中小型向大型机床迈进。
  
  重庆九源 张俞波总经理

  重庆九源是民营企业,面对危机小企业更艰难,能否在体制上进行创新,大企业扶持或兼并小企业,大带小,大企业淘汰的技术、工艺给小企业,小企业经过改造还有市场,帮助小企业度过难关。体制整合能够带动产品的创新,这样大家就能够充分地应用技术平台。协会能否在出口方面对我们多些引导,引荐一些外商或创建一个平台,让我们不用过多担心外商的信用问题。
  
  山东普利森 张书森副总经理

  山东普利森经过多年的调整,目前普通车床占到30%,受到的冲击很大。我们采取压缩库存,降低成本,把精力放在大型、数控和深孔加工机床上。深孔机床是我们的强项,从2mm到2m产品结构也比较合理,影响比其他产品相对较小。结合自身实际,应对市场,抓住一个机遇就抓住了市场。出口这块对我们影响不大,情况有些特殊,我们虽然资金紧缺但是没有贷款,也就没有了包袱,尤其是改制后包袱更小了。当前我们要加速产品开发,培训员工队伍,抓好管理、人才队伍建设和素质的提高,为下一个复苏做好准备。
  
  宝鸡机床 李强总经理

  我们下滑的主要产品是普通机床和经济型数控机床,数控机床中高档都有下滑。出口方面主要是普车,2007年1600万美元,2008年做到了2100万美元,主要是上半年完成的,最快的增速达到了同比70%的增长,但是从2008年10月份开始明显下将。面对当前形势,一要苦练内功,狠抓质量。从2008年年初开始我们启动了“毛刺工程”,毛刺主要是指一些容易被忽略的小问题,开展质量大检查,效果不错,还有针对质量管理开展培训。二要调整产品结构,促进老产品的改进,开发新产品,做好售后服务,提供成套的解决方案,我们有专门的分公司做组合机床等数控专机。三要降本增效,从2007年年底就开始做,压缩各方面不必要的费用。2009年争取保持住现有的产值。

  浙江联强 张燕儿董事长

  小企业对于市场的变化感知早,大企业的一些发展和思考的方式与一些改制或民营小企业的情况不一样,我们也在思考,小企业能够为行业做什么。我们进行的产品结构调整包括品牌、技术水平等,当前也是很好的整合时机,思考面对市场我们的发展是否正确。1999年我们制定了重点发展经济型数控机床,当前形势迫使我们进行整合,进行产品升级换代,提升服务水平,了解以前产品的缺陷,跨体制,跨区域发展。我们也希望龙头企业能够有效整合,优化资源配置,小企业配合大企业,为大企业做些攻关等等。
  
  中国机床工具工业协会 吴柏林总干事长

  中国机床工业连续7年(2001~2007)持续发展,使中国机床的地位得到提高,目前中国是第一大市场,我们的发展让国外有了危机感,各跨国公司,各国协会都特别关注中国机床行业的发展和需求。
  
  面对当前的困难,怎么办。认清形势,当前是过渡期,要过冬,而且这个冬天不比往常,加上美国次贷危机波及到我们,有点雪上加霜。分析原因,一部分偶然,一部分必然。我们设想如果没有这次危机,大家会不会主动调整结构,7年发展的后两年,普通机床需求下降,高档机床不断上升,危机发生之前就有了标志,所以早就应该调整,但是鉴于各种情节不能割舍,追求今天利润最大化的同时,很容易忽视长远利益的最大化。但是坏事也有好的一面,有压力,有挑战,更有机遇。庆幸的是我们的出口只占到全行业的15%,我们没有像瑞士、韩国等(出口占主导)受到的冲击那么大,给我们留下了机会,但是也不能自喜,因为国外会花大力气在中国,中国市场的竞争将更加激烈。
  
  国家推出拉动内需振兴装备制造业十六个领域的政策不会投资低水平的重复建设上,必须升级,这些产业都是机床的用户。几年的发展为我们打下了很好的基础,拖到了2008年的第10个月,这是一笔财富,美日欧有各自的做法,中国也有办法——拉动内需。工业增长1.5%可以带动1%的GDP增长,这些都是机遇。
  
  当前企业应该根据自身实际情况想办法,生存是最重要的,“小病吃药,不能等到严重”,实事求是,解决好生存关。特殊时期,要抓技术开发,靠自主创新,机床行业处在产业链末端,拉动内需效果的显现对机床行业也会延后,如果消极地等待,产品结构没有提高,过了这个时期,也没有机会了。及时进行企业内部调整,从产品结构和增产方式入手,练内功,提高产品质量,解决可靠性问题。有条件的企业可以利用好国际资源,但是不可“脑子发热”,要看准了。
  
  最后,对车床分会换届工作顺利圆满结束表示祝贺,祝贺新当选的理事长、常务副理事长、理事,希望你们为行业做更大的贡献!
  
  会议最后一项由关总做总结发展,关总提出了三点希望:一是鼓励会员单位多交流,相互学习,提高自己;二是加强合作,在产品、技术开发等方面,特别是车床;三是联合攻关,共同起草国家标准。2009年“十一·五”重大专项将启动,行业本身联合在一起,争取国家支持更容易。最后祝大家新年快乐!

免责声明:
本站部份内容系网友自发上传与转载,不代表本网赞同其观点;
如涉及内容、版权等问题,请在30日内联系,我们将在第一时间删除内容!